你應該要知道的食事

模內貼標(IML)近年在台灣得到廣泛使用,技術成熟成本低,多應用於民生消費產品,並具有防仿冒、耐長時間儲放及可保持衛生安全等多項優點。

喜歡到處旅行走走看看的我,看到日本販賣機的展示空瓶很好奇,為何顏色那麼多彩豐富又呈現亮度,走近一看,天啊!不只是空瓶,而是吸塑的模內貼標技術使然,難怪這麼立體與真實。

注意看!用色與形狀的對齊線,非常精準,當然印刷的工藝與精準度也將吸塑後的商品形狀曲度變形量都考慮進去。而且在瓶身與模具位置空缺的地方(四周角落)運用美工設計的巧思加以粉飾裝潢,讓他看起來甚至比真實品還有賣相。「內行看門道,外行看熱鬧」他們的確敬業。不過,我想這也是經過不斷修正進化而來的進步。

而「模內貼標」或說「模內裝飾」的工藝與應用。所謂模內裝飾的英文是: IMD(In-Mold Decoration)。簡單的意思是將已經印刷好圖樣的薄膜在塑膠件成型同時貼附在模具上,讓成品與薄膜同時結合在一起而形成一體,如此可以減少後續的加工步驟與程序。

模內貼標技術成熟成本低 多用於民生消費產品

另外也有稱為「模內貼標 (IML In Mold Labeling亦可稱IMF In Mold Film)」,一般又可稱爲「模內貼合(IML In Mold Lamination)」,此技術爲P&G所發展,距今已超過40年。在國外,模內貼標(IML)技術早已得到普遍應用,近年才逐步衍生到我國,這項新技術不但被業內人士所認可,同時也迅速得到廣泛使用。

此技術是在填充的同時,對塑膠件表面進行印刷與裝飾,來提高塑膠製品的附加價值,及提升生産效率。模內貼標射出成型的過程是預先將印刷、熱壓後的薄膜置入模具中,於填充階段時,熔膠填充進模穴內與薄膜結合。 在未來幾年中,透過許多材料和技術開發與應用,將使得IML在各方面的應用不斷進步,並將IML推向市場。

模內貼標技術的印刷面油墨不會接觸人體與食物,可以保持食品衛生安全。(圖片來源:許呈湧提供)

如這張簡圖所示:將模內貼標是把標籤先印好,透過成型機的製程把標籤包覆在整個容器上,在各類包裝容器使用上將漸成為市場主流。IML工藝用於民生消費的產品居多,技術成熟成本低,適合於高生產率的生產。

它主要推薦用於食品容器(冰淇淋、優格等)、化妝品和個人護理產品容器(洗髮精瓶、沐浴乳瓶、芳香劑等)、石化和油漆容器(溶劑、油漆、引擎機油等)、家用產品容器(洗衣精、衣物柔軟精等)和其他塑膠容器部件。

裝飾印刷效果的選擇是眾多的,包括高解析度平版印刷和出色的高線數色彩精度。用於在銷售點增強品牌的美感和性能的各種油墨都能廣泛應用。

使用IML模內貼標有甚麼好處?

1、共同貼標成型之部品可水洗、標籤不脫落。
2、表面光滑亮麗在運輸時也不怕震動摩擦而模糊。
3、可運用印刷特殊塗料來增強包裝物與光線的阻隔。
4、防仿冒也可防竄改資料。
5、耐長時間儲放也防止高低溫時標籤褪色或脫膠。
6、印刷面油墨不接觸人體與食物,衛生安全。
7、外觀始終亮麗動人,甚至可以印刷毛皮狀或3D圖樣。
8、廣告效果可滿版並吸引消費。
其優點非常眾多…。

我們來看幾個生活中的案例:

1、飲料手搖杯與清洗品容器

模內貼標技術經常使用在飲料手搖杯上。(圖片來源:許呈湧提供)

模內貼標先把標籤先印好,再透過射出機的製程把標籤包覆在整個容器上面。(圖片來源:許呈湧提供)

一般常見的容器印刷,像是飲料手搖杯的型式,礙於生產設備的特性,只能印些簡單的線條與文字,顏色變化也不多,也無法把杯子印滿。

上述的限制在模內貼標上都不存在,簡單說模內貼標是把標籤先印好,透過射出機的製程把標籤包覆在整個容器上面,由於其塑膠製品標籤不易脫落、耐沖刷、可水洗,使得具有環保、防仿冒等優點,在各類包裝容器使用上,將漸成為市場主流。

2、冷凍冰品盒(如優格、乳製品)

優格及乳製品。(圖片來源:許呈湧提供)

優格及乳製品是把已經印刷好的模內貼標放進吹注模模具內,經過模內高溫、高壓的作用使模內貼標上特殊的粘膠熔化,同瓶體或注塑件表面熔為一體。(圖片來源:許呈湧提供)

在吹塑或注塑前把已經印刷好的模內貼標放進吹注模模具內,當合模進行吹塑、注塑時,經過模內高溫、高壓的作用使模內貼標上特殊的粘膠熔化,同瓶體或注塑件表面熔為一體,當模具打開後,一個已經印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。

尤其冷凍製品的包裝盒罐在物流配送與販賣的環境都是低溫高濕,一般的外觀貼標容易剝落與模糊,甚至其標籤的油墨會沾黏在手上而影響衛生安全,也讓該商品在展示櫥櫃裡失去吸睛的效果,這些是模內貼標(IML)的優勢所在。台灣一年有8個月均溫度在28度~33度之間,加上近年來電商食品市場崛起,相當多商品都需要在低溫高濕的環境下操作,我們可以遇見模內貼標(IML)將應用在更多的低溫商品的包裝上。

國際對模內貼標(IML)的新趨勢

我們也陸續蒐集到國外對模內貼標(IML)的新發展,對於國際上對新包裝工藝的要求有幾點趨勢走向:

1、包材減量使用
2、包裝材料可以回收再造
3、對銷售有正面幫助
4、安全衛生一樣維持高標準
5、供應鏈穩定與節能加工製程

提供一個全球性塑膠包裝集團中創新案例,IPL的「skinny pack」:

IPL的skinny pack外包裝殼可以粉碎回收並再生利用。(圖片來源:許呈湧提供)

(1)選擇角框邊的強度結構設計並且輕量化(材料節省50%)。
(2)四面牆面與底面使用印刷薄膜來替代,讓透明外觀有更多的想像。
(3)使用後外包裝殼100%可以粉碎回收並再生利用。
(4)外殼擁有高強度的結構,讓原本自動化裝填食品的產線維持不變的稼動力。

skinny pack 4面牆面與底面使用印刷薄膜來替代,讓透明外觀有更多的想像。(圖片來源:許呈湧提供)

skinny pack外包裝加強角框邊的結構設計並且輕量化。(圖片來源:許呈湧提供)

根據上述的介紹我們已經看到IML的發展重點與趨勢所在,完全符合市場競爭的需求,對消費者而言具有品牌視覺、清楚標示、安全衛生、容易儲放…等等要求。然對零售商而言具有標籤清楚、擺飾整潔、不易髒汙、容易銷售…等要求。

對品牌商而言則具有品牌標示清晰、展示亮麗、行銷差異、節能減碳…等等的要求。我們從3面向來看IML的應用將越趨多元,在材料的新開發、容器外觀的新設計、甚至是異材創新的應用都在在的突破我們的視野,在目前包裝「減塑」的風氣下,我們期待新的環保設計出現並嘉惠消費者與減輕地球負擔。

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